Scorie di acciaio e trattamento delle scorie
Il Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinato a CNBM, è stato fondato nel 1965. È l'azienda leader nel settore dei macchinari per pannelli in fibrocemento/pannelli in silicato di calcio e ha venduto più di 200 linee in tutto il mondo. Il centro di progettazione dell'azienda conta più di 200 ingegneri, in grado di offrire ai clienti il design più professionale. L'Azienda dispone inoltre di moderni laboratori per aiutare i clienti a scegliere le materie prime e la formula di produzione più adatte attraverso il test delle materie prime e dei prodotti finali.
Perché scegliere noi
Forza della fabbrica
Il Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinato a CNBM, è stato fondato nel 1965. È l'azienda leader nel settore dei macchinari per pannelli in fibrocemento/pannelli in silicato di calcio e ha venduto più di 200 linee in tutto il mondo.
Esperienza ricca
Il Wuhan Institute è profondamente impegnato nel settore dei pannelli in silicato di calcio/pannelli in fibrocemento da oltre 40 anni e finora ha collaborato con molte grandi società del gruppo come SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, ecc. ha collaborato in più di 200 linee di produzione nel mondo.
Squadra professionale
400 dipendenti, tra cui 16 ingegneri senior di livello professore, 70 ingegneri senior, 90 ingegneri con titolo professionale di livello medio o superiore e 310 membri del personale tecnico con altre specializzazioni.
Controllo di qualità
L'Azienda dispone inoltre di moderni laboratori per aiutare i clienti a scegliere le materie prime e la formula di produzione più adatte attraverso il test delle materie prime e dei prodotti finali.
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Co-trattamento dei rifiuti edili in un forno da cemento
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Scorie di acciaio e trattamento delle scorie
Il progetto di appalto generale del complesso di riciclaggio e protezione ambientale dei rifiuti solidi del porto di Beihai Tieshan è mirato in particolare all'utilizzo completo delle risorse di rifiuti solidi in aree quali scorie di acciaio, fanghi rossi e scorie di manganese.
Le scorie di acciaio e il trattamento delle scorie sono considerate materie prime secondarie e vengono utilizzate o aggiunte durante il processo per migliorare la pratica di produzione dell'acciaio. Le scorie di produzione dell'acciaio aggiunte alle scorie di siviera consentono di ridurre al minimo l'usura della linea di scorie. Le scorie del convertitore BOF vengono anche applicate nelle pratiche di accumulo, formazione di schiuma o schizzi di scorie eseguite per prolungare la durata del rivestimento refrattario. Inoltre, le scorie EAF sono comunemente utilizzate per evitare l'usura del refrattario e ridurre il consumo di energia. È noto che il calcestruzzo cementizio è uno dei materiali da costruzione più comuni. Le scorie cristallizzate d'altoforno vengono utilizzate nella produzione del cemento, in diverse percentuali.
Vantaggi delle scorie di acciaio e del trattamento delle scorie
Conveniente
Il vantaggio principale delle scorie di acciaio è il suo rapporto costo-efficacia. Poiché viene prodotto come sottoprodotto della fusione dei metalli, è generalmente molto più economico degli aggregati o dei materiali tradizionali come l'asfalto o il cemento. Inoltre, le scorie di acciaio hanno un'elevata resistenza alla compressione e possono essere utilizzate come alternativa alla ghiaia o ad altri materiali nei fondi stradali e nelle fondazioni. Inoltre, la sua resistenza al calore lo rende utile per applicazioni in cui le temperature possono diventare abbastanza elevate da danneggiare materiali più tradizionali come l'asfalto.
Vantaggi ambientali
Le scorie di acciaio presentano anche numerosi vantaggi ambientali rispetto ai materiali tradizionali. Ad esempio, riduce l’inquinamento atmosferico perché la sua produzione non richiede la combustione di combustibili fossili come petrolio o gas naturale che producono emissioni nocive quando bruciati. Inoltre, poiché non è necessaria l'attività mineraria per ottenere materie prime (come invece fanno sabbia e ghiaia), l'impatto ambientale associato alla produzione di scorie di acciaio è inferiore rispetto a quello dei materiali da costruzione tradizionali. Infine, le scorie di acciaio sono resistenti all'erosione, quindi le strade costruite con questo materiale possono durare più a lungo rispetto alle strade realizzate con altri tipi di aggregati o asfalto.
Tipi di scorie di acciaio e trattamento delle scorie
Scorie d'altoforno
Le scorie d'altoforno vengono recuperate mediante separazione della fusione dagli altiforni che producono ghisa fusa. È costituito da componenti non ferrosi contenuti nel minerale di ferro insieme a calcare come materiale ausiliario e ceneri di coke. Per ogni tonnellata di ghisa vengono generati circa 290 kg di scorie. Quando viene espulsa da un altoforno, la scoria viene fusa ad una temperatura di circa 1.500 gradi. A seconda del metodo di raffreddamento utilizzato, viene classificata come scoria raffreddata ad aria o scoria granulata.
Scorie di produzione dell'acciaio
Queste scorie sono un sottoprodotto dei processi di produzione dell'acciaio in cui i componenti della ghisa e dei rottami di acciaio vengono modificati per produrre acciaio molto apprezzato per l'eccellente tenacità e lavorabilità. Le scorie di produzione dell'acciaio sono costituite da scorie di conversione generate dal convertitore e dall'elettricità scorie del forno ad arco generate durante il processo di produzione dell'acciaio con forno ad arco elettrico che utilizza rottami di acciaio come materia prima. Allo stesso modo delle scorie di altoforno raffreddate ad aria, le scorie del convertitore vengono raffreddate lentamente mediante raffreddamento naturale e acqua nebulizzata in un cantiere di raffreddamento . Viene quindi lavorato e utilizzato per varie applicazioni di scorie di ferro e acciaio (convertitore). Per ogni tonnellata di acciaio di conversione vengono generati circa 110 kg di scorie.
Applicazione di scorie di acciaio e trattamento delle scorie
La polvere di scorie di acciaio prodotta da scorie di acciaio può essere utilizzata come materiale misto di cemento.
Le scorie di acciaio come additivo minerale possono essere utilizzate per il calcestruzzo.
Dopo la desolforazione delle scorie di acciaio, possono essere utilizzate come fertilizzanti, materie prime cementizie e agenti di riformazione del territorio salino-alcalino.
Il calcestruzzo artificiale ad alta resistenza è costituito da sterili in acciaio.
Preparazione di calcestruzzo ad alta resistenza a ritiro super basso da tailing in acciaio.
La polvere di macinazione delle scorie di acciaio può essere trasformata in cemento di scorie di acciaio, polvere composita di scorie di acciaio e agente indurente.
L'acciaio estratto dalle scorie può essere colato in billette.
Le scorie di acciaio possono essere utilizzate come materiale di base per fondazioni ferroviarie, fondazioni per pavimentazioni di grandi dimensioni, quadrate, ecc.
Dopo la macinazione, le scorie di acciaio possono essere utilizzate come mattoni colorati per pavimentazione, ecc.
Processo di scorie di acciaio e trattamento delle scorie
Fase 1 Frantumazione delle scorie di acciaio
Dopo la frantumazione iniziale mediante un frantoio a mascelle, le scorie di acciaio vengono ridotte ad una dimensione inferiore a 60 mm. Successivamente, le scorie di acciaio frantumate vengono convogliate su un vibrovaglio, dove le particelle di scorie di acciaio più grandi di 25 mm di diametro vengono trasportate in un cono frantoio per la frantumazione secondaria, con conseguente granulometria inferiore a 25 mm.
Fase 2 Macinazione delle scorie di acciaio
In questa fase, utilizziamo un mulino a barre per scorie di acciaio per macinare le scorie di acciaio frantumate, garantendo l'uniformità del prodotto finale. Se è richiesto un prodotto di scorie di acciaio in polvere, è possibile utilizzare una combinazione di mulino a barre e mulino a rulli verticale o mulino a rulli verticale e mulino a sfere. essere selezionato. Questo gradino può essere dotato di aspiratore per le operazioni di depolverazione, raccogliendo la polvere del terreno.
Fase 3 Separazione delle scorie di acciaio
La separazione delle scorie di acciaio utilizza tipicamente la separazione magnetica, con l'obiettivo di estrarre metalli ferrosi utili dalle scorie. Sia le particelle di acciaio che la polvere di ferro nelle scorie di acciaio mostrano magnetismo. Pertanto, i separatori magnetici vengono utilizzati per purificare ulteriormente le scorie di acciaio, ottenendo una miscela di particelle di acciaio e polvere di ferro, nonché residui di scarto. Oltre alla separazione magnetica, l'utilizzo di tavole vibranti per la separazione per gravità delle scorie di acciaio può anche ottenere tassi di recupero elevati di concentrati di ferro.
Passaggio 4 Classificazione delle particelle
L'utilizzo di un vibrovaglio per setacciare particelle di ferro metallico di varie dimensioni consente la classificazione delle particelle di acciaio e della polvere di ferro in gradi grossolani, medi, fini e ultrafini, a seconda dell'applicazione prevista del prodotto.
Caratteristiche delle scorie di acciaio e dei materiali per il trattamento delle scorie
Proprietà fisiche
Gli aggregati di scorie di acciaio hanno una forma molto spigolosa e una struttura superficiale ruvida. Hanno un peso specifico apparente elevato e un moderato assorbimento d'acqua (meno del 3%). La tabella 18-1 elenca alcune proprietà fisiche tipiche delle scorie di acciaio.
Proprietà chimiche
La composizione chimica delle scorie è solitamente espressa in termini di ossidi semplici calcolati dall'analisi elementare determinata mediante fluorescenza a raggi X. La tabella 18-2 elenca la gamma di composti presenti nelle scorie di acciaio provenienti da un tipico forno a ossigeno base. Praticamente tutte le scorie di acciaio rientrano in questi intervalli chimici, ma non tutte le scorie di acciaio sono adatte come aggregati. Di maggiore importanza è la forma mineralogica delle scorie, che dipende fortemente dalla velocità di raffreddamento delle scorie nel processo di produzione dell'acciaio.
Proprietà meccaniche
Le scorie di acciaio lavorate hanno proprietà meccaniche favorevoli per l'uso come aggregato, tra cui una buona resistenza all'abrasione, buone caratteristiche di solidità ed elevata resistenza ai cuscinetti. La tabella 18-3 elenca alcune proprietà meccaniche tipiche delle scorie di acciaio.
Proprietà termiche
A causa della loro elevata capacità termica, è stato osservato che gli aggregati di scorie di acciaio trattengono il calore molto più a lungo rispetto agli aggregati naturali convenzionali. Le caratteristiche di ritenzione del calore degli aggregati di scorie di acciaio possono essere vantaggiose nei lavori di riparazione dell'asfalto con miscele a caldo in climi freddi.
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